热解控气焚烧炉能供应多种热能收回计划如热水、蒸气、热风等办法。该炉选用热解气化原理,废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化,发作的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后,与切向进入的二次燃烧空气混合,二燃室出口烟气温度可达1100℃,烟气得以完成完全燃烧。炉将燃烧和烟气处理构成一个无缺链式处理体系,使尾气安全合格排放。
热解气化炉的优势
热解气化炉选用炉内缺氧抵达将废物中的有机物热解成可燃气体,将不完全燃烧进程转变为气体完全燃烧进程,从而使固体颗粒物排放量降至最低。
本焚烧炉体系全封闭,现场整齐、漂亮,对操作人员无害;全自动迷糊控制工艺,操作简略便利。一切入料门、出渣门、检修门均选用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体走漏,炉体密封良好,确保了控氧热解的作用。
热解气体自燃时,进入自燃进程,助燃设备会自动停止,整个自燃进程抵达90%以上,大大降低运转本钱。抵达了废物热能的资源化使用,不只排放烟气的无害化,总量削减CO2的排放。 由于选用完全别离及炉内3T控制燃烧进程,可按捺二恶英等有毒有害物体发作。
热解气化炉的技术优势及特色
由于燃烧进程中采纳热解及不同阶段精确的控制,故能抵达规则的烟气标准。
由于低温热解室(热解气化炉)在缺氧状态下燃烧,仅仅发作可燃气体,因而颗粒物排放极少。
在高温燃烧室(#naipan#)完成高温氧化进程,而不发作二次有害气体污染。
由于燃烧进程无缺,残灰为完全无污染物质。
有机物去除率抵达99.99%,故大大降低了后续处理本钱。
各种成分不同的废弃物可一起进行稳定的燃烧进程。
安全别离的燃烧办法,按捺二恶英等有害物质的发作。
可施行24小时连续运转。
废弃物不需分拣,一次投入,提高了作业功率,确保了工作环境的安全性。
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